Comment choisir une cuve de stockage industrielle ?

Les cuves de stockage sont indispensables dans les milieux exigeants (chimie, énergie, pharmacie…) pour le stockage de matières premières, le traitement des liquides et la conservation des produits finis. Spécialiste de la cuve sur mesure, Le Garrec aborde dans cet article les différents modèles de cuves de stockage, les matériaux adaptés et l’importance du dimensionnement.

Qu’est-ce qu’une cuve de stockage ?

La cuve industrielle équipée est utilisée dans différents secteurs d’activités pour stocker la matière première et le liquide (stockage des eaux, crèmes, laits, etc.). Conçue selon des normes strictes, la cuve aussi appelée réservoir de stockage est un contenant industriel spécifique garantissant un très haut niveau de sécurité.

Quel type de cuve de stockage : simple ou double paroi ?

Il est important de choisir la citerne en fonction de la nature du produit stocké. En effet, les cuves à simple paroi sont préconisées pour les liquides peu agressifs et non corrosifs. Ce modèle de cuve est idéal pour stocker l’eau, le lait, les crèmes cosmétiques et certains produits pharmaceutiques. Avec ses deux épaisseurs, la cuve double enveloppe ou à double paroi est plutôt adaptée pour les liquides hautement agressifs (acides, carburants, soude, chlorure ferrique). La première paroi contient le produit tandis que la deuxième paroi protège les installations et l’espace environnant en cas de fuites. Solide et résistante, la cuve à double paroi empêche tout risque de dispersion du produit et sécurise ainsi le processus industriel.

Quel matériau de cuve de stockage pour protéger efficacement chaque fluide ?

Bien choisir les matériaux est essentiel pour garantir la protection des produits. En général, les cuves industrielles sont conçues en acier ou en inox pour assurer un stockage efficace des liquides et matières premières. L’acier inoxydable est le matériau privilégié pour les produits hautement sensibles comme le gazole et le fioul. Les aciers 304 L et 316 L sont particulièrement adaptés aux secteurs pharmaceutiques ou alimentaires en raison des propriétés hygiéniques et du nettoyage facilité. Le polypropylène est aussi utilisé pour sa grande résistance chimique et calorique, le rendant idéal pour le stockage de produits dont la température peut atteindre 90 °C. Les citernes de stockage industrielles peuvent également être fabriquées en polyéthylène haute densité.

Quelle dimension pour garantir la productivité et la qualité des process ?

Pour sécuriser l’ensemble du processus industriel, il est nécessaire de déterminer le dimensionnement, c’est-à-dire les dimensions et caractéristiques adéquates d’une cuve.

On distingue le dimensionnement statique qui consiste à définir la longueur, la largeur et la profondeur. Quant au dimensionnement dynamique, il correspond au volume qui permet de maximiser la capacité de stockage. Il faut prendre en compte la contenance adéquate pour compenser les écarts entre la production et la consommation. La nature exacte du produit contenu doit aussi être considérée pour garantir le maintien de sa qualité. Le Garrec fournit des cuves allant de 10 litres à 250 m³ avec des formes géométriques variées : fond plat, fond incliné, fond conique, fond bombé, sur pieds, ou sur jupe.

Cuves sur mesure et équipements de process : l’optimisation par l’ingénierie

Le Garrec est spécialisé dans la réalisation de cuverie industrielle sur mesure avec l’intégration possible d’équipements supplémentaires :

• Les systèmes de régulation thermique.
• Les dispositifs de surveillance.
• Les équipements de sécurité et de mélange. Par exemple, les cuves de mélange et agitation sont très prisées dans les industries agroalimentaires pour réaliser les mélanges sans altérer la texture ou la qualité des ingrédients.
• Les autres accessoires de cuverie : pompe, vanne motorisée, ancrage, filtre, châssis, tuyauterie calorifugée.

Il est essentiel d’adopter une approche sur mesure pour le stockage de liquides à pression atmosphérique, en personnalisant les revêtements intérieur et extérieur, ainsi que les hauteurs utiles. L’accès doit être également facilité avec l’installation d’escaliers, de passerelles ou d’échelles à crinoline (ces dernières étant nécessaires pour les cuves de 10 000 L, voire plus chez certains concurrents). L’installation de la cuve peut être verticale pour ne pas empiéter sur le sol ou horizontale, plus pratique pour faciliter l’entrée et la sortie.

Le Garrec : 40 ans de solutions fluides pour l’industrie

L’entreprise Le Garrec a été créée en 1979 et jouit d’une solide réputation depuis plus de 40 ans. Forte de son expertise, elle est spécialisée dans différents domaines d’application : agroalimentaire, nutrition animale, pétrochimie et chimie. Le Garrec organise le pilotage et la réalisation de marchés complexes en associant ses partenaires et en utilisant ses propres moyens techniques de production. L’entreprise privilégie la réactivité et la dimension humaine tout en intégrant le facteur écologique (valorisation énergétique, optimisation thermique). Votre activité nécessite des cuves adaptées à des contraintes particulières ? Contacter les experts Le Garrec pour une solution sur mesure et 100 % française.

Le choix d’une cuve industrielle équipée est stratégique et requiert une expertise pointue qui tient compte des contraintes chimiques et thermiques (jusqu’à 90 °C). Leader en ingénierie et procédés fluides industriels, Le Garrec propose une prestation complète, de la conception (10 litres à 250 m³) à la réalisation de cuves ultra-équipées et conformes aux normes. Pour plus de détails sur le prix et le dimensionnement, n’hésitez pas à contacter Le Garrec !